木托盤的生產工藝：
1：材料準備完畢后，就是根據客戶要求及設計來進行生產，精準的打釘以確定不會出現少釘漏釘現象，保證每一塊板材、墩頭都能吃力，后期對木托盤進行打磨，防止出現毛邊等現象。
2：將原木上的樹皮剝去，可以用專業(yè)的木材剝皮機或者水力法；       

3：選取楊木、松木等優(yōu)質材料，將原木切成木段；
4：將剝皮后的原木橫向、縱向切割，制成板材，并根據我們木托盤的需要，控制板材的厚度和寬度，通常情況下厚度在15-25MM之間，寬度在80-90MM之間，主要根據木托盤的要求；        
     
5：將原材料進行干燥處理是很關鍵的一個步驟，經過干燥處理后的木材精準度以及強度會大大提高，并且可以有效的防止木材發(fā)生霉變、腐爛、開裂、蟲蛀等現象；      

6：對板材進行檢驗，檢查板材是否有缺陷，特大的蟲洞是不可使用的材料；         

其實真菌的生長有一定的環(huán)境要求：

首先，適合生長的溫度，并有足夠的氧氣供應，適于真菌生長的養(yǎng)料，最后就是不可缺少的水分。每個因素都會直接避免或阻止真菌的生長。而木材防腐檢疫處置就是根據這個原理來進行的。使用枯燥窯對天然木材進行熱處理，從含水率、溫度這兩個方面來破壞真菌生長條件，是一個最為合適的方法。一般情況下，在木材的含水率控制在20%以下或者到達飽和狀態(tài)時，大多數真菌生長就會收到限制，在46℃以上，12℃以下時，真菌基本上會徹底間斷生長。

因此，我們在枯燥窯中對木材進行熱處理，并控制其含水率時，就可以達到殺蟲滅菌的目的，從而防止木質托盤中的有害物質！